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相同条件下优先选取高耐压品种的确是一个简便可行的好方法;降低内阻、降低漏电流、降低损失角、增加寿命。真是好处多多,唯价格上会高一些。有个说法,150度电解电容公司,既电解电容工作在远低于额定工作电压时,由于不能得到有效的---维持电极跟电解液之间的退极化作用,会导---解电容的极化而降低涟波电流,增大esr,从而提早老化。
150度高温铝电解
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在工艺上,除了已经实现生产机械化和自动化以外,铝电解电容器在工艺上的进展主要是腐蚀相赋能两个工艺。铝箔的腐蚀系数不但已经---(低压电容器箔已达100,高压者达30),而且可以根据对电容器的性能要求,腐蚀出不同坑洞形貌的铝箔。腐蚀工艺是一种腐蚀液种类、浓度、温度、原箔成分、结构、表面状态、腐蚀过程中箔速度以及电源类型、波形、频率、电压等的动态平衡工艺。问题是如何得出佳的动态平衡和如何根据要求确定出传平衡。因此,对现在的腐蚀工艺还不能说已经达到了佳状态。 现在的赋能工艺已经可以制造出的介质氧化膜,而月还可以根据要求不同,制造出不同的介质氧化膜,例如,对直流电容器,制造出γ和γ’型结晶氧化铝膜,对交流电容器,则为非晶膜。赋能工艺大的进展是能将氢氧化铝膜转变成介质氧化铝膜、并能在其表面形成防水层。此外,电解电容,还能消除介质膜的疵点和龟裂。
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铝电解电容本体上标有的容量和耐压,这两个参数是很重要,是选用电容基本的内容。
在实际电容选型中,对电流变化节奏快的地方要用容量较大的电容,但并非容量越大越好,首先,容量增大,成本和体积可能会上升,另外,电容越大充电电流就越大,充电时间也会越长。这些都是实际应用选型中要考虑的。
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